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事例紹介

ボルト自動供給締付装置

ボルト締付 供給を自動で実施
装置本体をパーツに追従しながら締付
取付穴の位置補正ようにビジョンシステム

パーツ挿入

省力化 安全性アップ

ボルトワッシャ供給装置

ボルトとワッシャーを組合わせて供給され、必要数量が手元まで整列され来るため
専用の治具を用いれば、ボルトを手で触ることなくボルトを取り付けることが可能

パーツ移載治具

重い製品を低高圧エアーを用い、手作業で楽々と運ぶことができます。

リークテスター装置

シール部品はフレキシブルにセットされるのでモーターもそれに対応しています

高トルクボルト締付

・当設備のボルト締付用ナットランナーは エステック製を使用
・同期機構無
・安全対策:可動式安全カバー (エンジン定位置⇒可動式安全カバー前進(低推力)
⇒安全カバー前進端確認で動力供給
⇒ユニット前進~締付)

インジェクター組付け治具

ジグにデリバリパイプセット D4インジェクターを4本仮付け後 ハンドル操作にてインジェクター圧入。
圧入端にて画像撮影しインジェクターのランクを読込み、ランクが全て一致していれば作業完了。

パレットリフター

条件が揃い、パレット検出にて①のパレットを②の位置にロッドレスシリンダーにて自動でリフトUP搬送する
重量バランスを取り低推力ロッドレスシリンダーにて動作させ挟まれ防止

移載装置

品質保証

内径塗布装置

省人化 定量塗布で安定した品質

締付バックアップ

ナットランナーはエステック製使用
電源100Vコンセント
フリーローラー付きでスタッグはラインコンベアから台車に乗せる

部品締付装置

今までユニオンとフィルター締付作業を別工程で行なっていたのを、同工程で行うようにした。

ピストンピン挿入簡易加熱装置

ピストンピン挿入をしやすくするために使用。
熱源は工業用ドライヤーを使用した簡易ヒーター

カムジャーナル_スラスト_グリス塗布機

手動でワークをセット IDにて車種読み込み 車種に合わせノズルシフト(自動)
手動にて塗布ユニットを下降させハンドルにある塗布起動釦を押し掛け捨て制御盤、操作盤

パイプ接着剤塗布_検査装置

ワークセット、取出しは人が手で行う
プラグチューブ最大4本同時塗布、検査
接着剤、チューブ回転軸が常時回転している所に、パイプチューブをガイドに合わせ投入すると
 プラグチューブが回転し接着剤が外周に切れ目なく塗布されます
ワークセット後一定時間経過するとカラーセンサーにて一定時間(プラグチューブ1周時間)連続ONにて塗布完了
 大型表示灯(OK/NG)とブザーにて作業者に知らせる
モーター駆動部 巻き込まれ防止カバー取付

軸物パーツ移載

省力化 安全性アップ

ボルト締付治具

高トルクの締付が可能

スタッドボルト仮締め治具

ワーク内部へのボルト脱落の恐れがない
ボルト取付位置が分かりやすく誤取付がなくなる

円形パーツ移載治具

重い製品を低高圧エアーを用い、手作業で楽々と運ぶことができます。

プレート切出し治具

作業時にすぐに正常な向きで取り出せる。作業効率化、組間違い防止

カム照合装置

ワーク手作業搬入後、IDにて車種を読込み、カメラにてカムを撮影し組付けられたカムが正しいか判定する

コンロッドメタル圧着治具

指定車種側にメタルセットジグをシフトさせる
メタルセットジグにメタルをセット
ハンドル操作しメタルをワークに圧着する

パレット搬送

条件が揃い、起動釦にて①のパレットを②の位置にロッドレスシリンダーにて自動搬送

段差測定

品質保証

パレット搬送装置

省力化 省人化

ボルト供給装置

小スペースの設置が可能

姿勢変換装置

・当設備は全自動機
・作業者操作による手作業機も 製作可(電気、エアーシーケンスどちらか選択)
・既存のワーク搬送コンベア上に設置

ガスケット組付作業台

ガスケット以外の部品組付も同工程で行う。
専用設計、製作したジグを既製品作業台に乗せて使用する。
その他サブ組付部品の専用ジグ設計します。

パレット返却シュート

フリーコンベアー+傾斜にて空パレットを返却させる

薄型ガスケット供給装置

狭い環境の中で2車種まで供給が可能

パーツ仮締め

省力化 安全性アップ

箱型パーツ移載治具

重い製品を低高圧エアーを用い、手作業で楽々と運ぶことができます。

ロボット搬送

設備間のワーク搬送を実施し省人化

FIPG塗布装置

繋ぎ目や屈曲したR部分に塗布を行う

ブラケットFIPG塗布

当装置動作はエアーシーケンス。
FIPG塗布はスリーボンド製塗布ガンを使用。

姿勢検査装置

組付けコンベアーで流しながら1気筒づつトリガセンサーにて撮影し、ローラーロッカーの姿勢が正しいかを検査

パレット返却シュート

トップローラーチェーンコンベアー+傾斜にて空パレットを返却させる
制御盤、操作盤
駆動部は巻き込まれ防止カバーにて安全対策

バブルシュート

引き出しは手動にて、戻しはロック解除操作にてスプリングバランサーにて車種(生産指示)を電気信号で外部から供給、エアーバルブにて切替て引き出しロックを解除
 先頭のパレットの正しい車種の引き出しが引き出せるようになる

パイプ圧入

品質保証

ブロックパーツ組付

省力化 組忘れ防止

中間コンベア設置工事

後工程ロボットで部品箱詰めする際部品姿勢をカメラ検出するがワーク姿勢不良によるカメラ検出不良が発生する。
設備間で起きるワーク姿勢不良をなくすためすべりシュートからコンベア搬送受け渡しに変更。

ワンウェイクラッチグリス塗布装置

グリス圧送及び塗布ノズルは、カトー技研製を使用

パレット下面拭き取り

当装置は既存コンベアに設置。コンベア1式製作可。

シャフト固定治具

VVTをカムに締め付ける際にNRかインパクトで締付るが、カムがフリー状態の為 連れ回り防止ジグ
ジグはスプリングバランサーで吊下げ式(ジグ固定シリンダー)カムクランプシリンダーを手元釦にて操作
カムクランプ爪が6角部をしっかりクランプしている事を確認し、NR/インパクトでVVT締付ボルトを締付る
アンクランプにてスプリングバランサーにて上昇
挟まれ防止策として、エアーシーケンス2ハンドコントローラーを使用、操作時の挟まれ防止
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